规律的绝缘测试可以保证设备的正常运行，又不至于在这项工作上花费很多精力。建议的测试频率为：普通设备1次/年，关键设备1次/半年，且每次的测试电压、测试时间需保持一致。另外，在设备维修之后，也应该进行测试。
目前绝缘点检工作中存在一个误区：只看绝缘电阻的阻值，忽略了绝缘电阻的趋势变化。其实我们可以将以往每次的测试数据整理成图表，直观的查看设备绝缘随时间的变化。提早发现，避免可能发生的绝缘故障。
●右图是每半年的绝缘测试结果整理出的图表，可以发现在第三年时绝缘电阻值已经有了明显下降，此时应该采取行动，避免类似于C点的绝缘故障。
良好的绝缘（曲线A）表现为电阻值的连续增长。潮湿或破裂的绝缘层（曲线B）表现为相对恒定的电阻。
极化指数PI和介质吸收比DAR可以反映设备绝缘的受潮程度，帮助工程师更加直观地判断绝缘是否受潮。
介质吸收比DAR：在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比，即R60s/R15s；极化指数PI：在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比，即R600s/R60s;《输变电设备状态检修试验规程Q/GDW168-2008》要求对于输变电设备，吸收比不小于1.3，极化指数不小于1.5。
福禄克的绝缘测试产品都具有一键测试极化指数和介质吸收比功能，Fluke 1587FC还可通过手机软件进行温度补偿，建立准确的绝缘基准值。
一般的绝缘测试需要测量绝缘电阻值、极化指数PI和介质吸收比DAR，实际上，还有一些绝缘问题是无法通过这三种测试发现的。
绝缘步进电压测试可以通过逐渐增加内部绝缘材料的电压来发现一些难以察觉的老化或损伤，逐渐增加电压的另一个好处是可以及时发现绝缘老化的设备，停止打压，避免测试的高电压对设备造成二次伤害。Fluke 155X系列和Fluke1537都内置了步进电压测试功能，发现问题自动停止，避免漏电和击穿，保护设备安全。
而介质放电率DD测试则可以通过测试加压后的放电电流，来判断电缆内部的多层绝缘缺陷。DD的大小取决于测试回路中的电容和绝缘测试的终止电压。绝缘层均质的绝缘体的DD值将接近于零，而可接受的多层次绝缘体的最大DD数值不超过2。
Fluke1537绝缘电阻测试仪特有的介质放电率DD测试可以帮助您发现多层绝缘的健康问题，并查找绝缘耐受点，从而避免漏洞，让测试结果更加可靠。
右图是在标有时间的曲线图上记录绝缘步进电压测试的测量数据。非常干燥的良好绝缘层（曲线A）在不同的电压下近似地保持一致，老化的绝缘层的电阻值在不同的电压下显著降低。
1537DD测试小实验
